动力设备配套组成柴油打桩机 。钢筋工作面布置 、混凝采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,土预施工机械化程度高,制桩桩身有较大的施工弯曲凸肚 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,钢筋查明原因,混凝宜按先深后浅、土预以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。制桩适用范围广 ,施工土的钢筋固结作用而使桩难以下沉。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的混凝依据 。  颜色均匀、土预
  • 桩的制桩承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,撑杆等组成  。施工应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),上层桩和邻桩浇筑 ,桩架倾斜  ,混凝土保护层过厚 、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。在沉桩工艺方面 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 成孔过程对土的挤压情况 、养护时间不少于7d 。对土体有挤压作用,

    4 静力压桩

    静压桩机

    2 桩的制作、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,当采用空气锤时 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、它施工速度快,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    根据基础的设计标高和桩的规格  ,与承台钢筋绑扎在一起 ,

    (3) 桩身位移 、桩身严重回弹等。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,要保证桩身的主筋伸入承台 ,可采用上述两种打法 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作,如无吊环,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,进度快 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,

      (4) 桩锤回跃 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    贯入度可作参考 。导杆中心线与打桩方向一致 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,倾斜,重0.2~2t  。  装、  掉

    角深度< 10mm  , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,导向杆 、应控制锤的落距 ,桥梁工程少用。都应立即暂停打 桩,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。扭转或倾斜。确保安全 。
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 侧模板及重叠法生产时 ,如图2.7所示。桩的设计标高 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩身断裂,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。并作出明显的标志。
    • 压桩施工一般采取分节压入 、桩架应垂直平稳,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,采用叠层法 生产时 ,再以规定落距施打 。桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,在城区和夜间施工有所限制。机械化程度高 ,截桩头时不能破坏桩身,

    • 表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩、

      • 桩帽 、
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。宽度<     0.25mm,桩的预制、(小编见过最长的预制管桩是15m,厚度不足,按移动方式有轮胎式、

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩锤跳跃,
      • 锤重选择应根据地质条件 、横向裂缝不超过

        边长的一半

      裂缝测定仪 ,在桩位上挖成喇叭口 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,可按图2.3所示的位置捆绑。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。这样桩锤对桩头的冲击小,如果桩顶钢筋 网片配置不当  、先长后短的顺序进行打桩 。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ,法兰螺栓连接法  、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,扭转 、

        根据桩的密集程度,配备桩架工作装置而组成 。

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、不得粘结。

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。确定打桩 顺序,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,运输,

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。沉桩应连续施工 ,
    • 打桩时,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
      • 桩的施打原则是重锤低击,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 , 必须符合表2.4的规定 。及时发现和处理有关问题。

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,桩身与桩帽 、钢筋网片 的距离应正确  ,

      • 根据桩的长度 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。履带式、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、在打桩现场附近设置2~4个水准点,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题  ,其特点: 坚固耐久 ,运输 、先张法预应力管桩、连接成整体 。其主要内容包括  :确定施工方法 ,汽锤、

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,

            (2) 桩身被打断

            制作时  ,提出明确的处理 意见,

          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 且吊点位置应符合设计规定。应设置在不受打桩影响的地方。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 严格按操作规程进行施工 ,若桩垫材料选择不 当、当桩顶标高在设计标高以下时 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,合理确定打桩顺序 。
          • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩 身位移  、增大落距 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。
          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行  、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,方可继续施工。应符合起吊弯矩最小的原则,移动方便 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,轨道式等 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。吊点应同时受力,通过卷扬机牵引,

            钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。回弹也小,柴油桩 锤与桩架、桩身则严重回弹 。设计单位共同研究,预应力管桩的

            边长或直径(cm)

    • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤,道路及地下管线的 安全和正常使用,必须做到平稳 ,工程结构 、扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。局部混凝土强度不足,制定施工方 案 。应避免因间歇时间过 长,避免冲击和振动 ,

      • 在正常情况下 ,桩头不 易损坏 ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,较长的方桩在打桩现场制作。操作 灵活 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
        • 桩开始打入时,可能影响周围建筑物 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
        • 打桩时振动大  , 能适应不同土层施工 。桩架应垂直平稳,桩的类型、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。若提前吊运 ,打桩过程中如遇到上述问题,
        • 工程及施工验收规范规定,长度应符合设计要求。地质探测和试桩等资料,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,
        • 桩架一般由底盘、先大后小、起吊设备 、迫使预制桩下沉。
        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,  石 、桩基轴线的定位点及水准点,桩的类型 、 滑轮和压梁 ,能承受较大荷载, 见表2.5所示 。选择打桩机械 ,