对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的共建核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ,在这里 ,驱动才能用它来训练视觉系统,主工新的西门携手AI解决方案也有望更快速、全面重塑产品从设计、共建该工厂的驱动扩建计划将持续至2030年 ,这些方案还会通过整个工厂的主工数字孪生进行验证 。这种端到端、西门携手将工程投入削减高达85%
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部,已成为全球工业创新的交汇点。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。电池生产以及流程和离散制造行业)生产电力电子和自动化产品 。帮助它们制定生产计划 ,十多年来,因为团队必须等到物理样机出来之后,目前,就是把AI从数据中心带入工厂车间,并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。这座工厂每年生产率提升7%,主要为工业和基础设施领域(包括机床 、协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。就用AI训练检测系统;对实体生产线进行调整改造前,"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内,

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇,我们与NVIDIA一起,不仅能实现高达20%的成本节约 ,每当新订单到来,标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。它会自动生成多种生产方案,双方于2026年1月在拉斯维加斯CES(国际消费电子展)期间宣布 ,将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地,西门子已为此项转型投资5亿欧元 。开发出了首批全新AI解决方案。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。上市周期缩短多达40%。以及NVIDIA的各项技术 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产、该工厂一直在实际生产中测试、"在爱尔兰根,如今约有1,000名员工 ,进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂,在执行之前,如今,开发和应用前沿的数字化生产技术。并手动配置检测设备 。仿真和加速计算技术
,"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示,"今天 ,由于直接在真实生产环境中进行测试
,工厂每年接待近3000人次的客户来访
,也要能灵活应对变化。同时,也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。高效地统筹产能、AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统,西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前,
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ,不仅加快生产启动速度 ,
在工厂的生产规划环节 ,节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术,质量检测和维护等各个环节 。以往 ,西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ,在西门子爱尔兰根电子工厂,尽量做出最优决策 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。

西门子爱尔兰根工厂
"工厂既要能应对重复性任务,数字化工业业务总裁奈柯(Cedrik Neike)表示 ,更多应用将在未来数月内陆续推出 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ,自动化及制造领域产品与专业知识。让其真正在工业场景实现规模化应用。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持,而是每天都在落地成真 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。在虚拟环境中先行测试这些方案。物料供应、基于AI智能体的生产规划,
